DF205 ਸੋਧਿਆ ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਗਲਾਸ ਕੱਪੜਾ ਸਖ਼ਤ ਲੈਮੀਨੇਟਿਡ ਸ਼ੀਟ
DF205 ਸੋਧਿਆ ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਗਲਾਸ ਕੱਪੜਾ ਸਖ਼ਤ ਲੈਮੀਨੇਟਿਡ ਸ਼ੀਟਇਸ ਵਿੱਚ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਰਾਲ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਖਾਰੀ-ਮੁਕਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਸ਼ੀਟ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਜੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਚਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਖਤਰਨਾਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਖੋਜ (RoHS ਰਿਪੋਰਟ) ਨੂੰ ਵੀ ਪਾਸ ਕੀਤਾ। ਇਹ NEMA G5 ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ,ਐਮਐਫਜੀਸੀ201, ਐਚਜੀਡਬਲਯੂ2272.
ਉਪਲਬਧ ਮੋਟਾਈ:0.5mm~100mm
ਉਪਲਬਧ ਸ਼ੀਟ ਆਕਾਰ:
1500mm*3000mm、1220mm*3000mm、1020mm*2040mm, 1220mm*2440mm、1000mm*2000mm ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੱਲਬਾਤ ਕੀਤੇ ਆਕਾਰ।
ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਮਨਜ਼ੂਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ)
ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ | ਭਟਕਣਾ | ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ | ਭਟਕਣਾ | ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ | ਭਟਕਣਾ |
0.5 | +/-0.15 | 3 | +/-0.37 | 16 | +/-1.12 |
0.6 | +/-0.15 | 4 | +/-0.45 | 20 | +/-1.30 |
0.8 | +/-0.18 | 5 | +/-0.52 | 25 | +/-1.50 |
1 | +/-0.18 | 6 | +/-0.60 | 30 | +/-1.70 |
1.2 | +/-0.21 | 8 | +/-0.72 | 35 | +/-1.95 |
1.5 | +/-0.25 | 10 | +/-0.94 | 40 | +/-2.10 |
2 | +/-0.30 | 12 | +/-0.94 | 45 | +/-2.45 |
2.5 | +/-0.33 | 14 | +/-1.02 | 50 |
ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ ਮੋੜਨ ਵਾਲਾ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ)
ਮੋਟਾਈ | ਝੁਕਣਾ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ | |
1000 (ਰੂਲਰ ਲੰਬਾਈ) | 500 (ਰੂਲਰ ਲੰਬਾਈ) | |
3.0 ~ 6.0 | ≤10 | ≤2.5 |
6.1 ~ 8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
>8.0 | ≤6 | ≤1.5 |
ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ) ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਾਦਰਾਂ ਤਰੇੜਾਂ ਅਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
ਭੌਤਿਕ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗੁਣ
ਨਹੀਂ। | ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਯੂਨਿਟ | ਮਿਆਰੀ ਮੁੱਲ | ਆਮ ਮੁੱਲ | ||
1 | ਘਣਤਾ | ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈਮੀ3 | 1.90~2.0 | 1.95 | ||
2 | ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ (3mm) | mg | ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਵੇਖੋ | 5.7 | ||
3 | ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਲੰਬਵਤ (ਲੰਬਾਈ ਅਨੁਸਾਰ) | ਆਮ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ | ਐਮਪੀਏ | ≥270 | 471 | |
4 | ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਾਕਤ (ਚਾਰਪੀ, ਨੌਚ, ਲੰਬਾਈ ਅਨੁਸਾਰ) | ਕਿਲੋਜੂਲ/ਮੀ2 | ≥37 | 66 | ||
5 | ਲਚੀਲਾਪਨ | ਐਮਪੀਏ | ≥150 | 325 | ||
6 | ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ | ਐਮਪੀਏ | ≥200 | 309 | ||
7 | ਚਿਪਕਣ/ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ | N | ≥2000 | 4608 | ||
8 | ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ | ਐਮਪੀਏ | ≥30 | 33.8 | ||
9 | ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਲੰਬਵਤ (90℃+/-2℃ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਵਿੱਚ) | ਐਮਵੀ/ਮੀਟਰ | ≥14.2 | 20.4 | ||
10 | ਬਰੇਕਡਾਊਨ ਵੋਲਟੇਜ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ (ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਵਿੱਚ 90℃+/-2℃ 'ਤੇ) | kV | ≥30 | 45 | ||
11 | ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ | ਆਮ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ | Ω | ≥1.0 x 1010 | 4.7 x 1014 | |
ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ 24 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ | ≥1.0 x 106 | 2.9 x 1014 | ||||
12 | ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਫੈਕਟਰ 1MHz | -- | ≤0.02 | 0.015 | ||
13 | ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰਾਂਕ 1MHz | -- | ≤5.5 | 4.64 | ||
14 | ਚਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | s | ≥180 | 184 | ||
15 | ਟਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਪੀ.ਟੀ.ਆਈ. | V | ≥500 | ਪੀਟੀਆਈ500 | |
ਸੀ.ਟੀ.ਆਈ. | ≥500 | ਸੀਟੀਆਈ 600 | ||||
16 | ਜਲਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਗ੍ਰੇਡ | ਵੀ-0 | ਵੀ-0 |
ਪਾਣੀ ਸੋਖਣਾ
ਟੈਸਟ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਔਸਤ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਪਾਣੀ ਸੋਖਣਾ (ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ) |
ਟੈਸਟ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਔਸਤ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ)
| ਪਾਣੀ ਸੋਖਣਾ (ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ) |
ਟੈਸਟ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਔਸਤ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ)
| ਪਾਣੀ ਸੋਖਣਾ (ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ) |
0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
0.8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | 25mm ਤੋਂ ਮੋਟੀ ਸ਼ੀਟ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਸੇ 22.5mm ਤੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। | ≤73 |
ਟਿੱਪਣੀਆਂ:1 ਟਿੱਪਣੀਆਂ: ਜੇਕਰ ਮਾਪੀ ਗਈ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਕੈਕੁਲੇਟਿਡ ਔਸਤ ਇਸ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਦੱਸੇ ਗਏ ਦੋ ਥੋਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁੱਲ ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਜੇਕਰ ਮਾਪੀ ਗਈ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਕੈਕੁਲੇਟਿਡ ਔਸਤ 0.5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲ 17mg ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ। ਜੇਕਰ ਮਾਪੀ ਗਈ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਕੈਕੁਲੇਟਿਡ ਔਸਤ 25mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁੱਲ 61mg ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।2। ਜੇਕਰ ਨਾਮਾਤਰ ਥੋਕ 25mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪਾਸੇ 22.5mm ਤੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਪਾਸਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। |
ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ
ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਾਪਮਾਨ 40℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ 50mm ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਚਾਈ ਵਾਲੀ ਬੈੱਡਪਲੇਟ 'ਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ। ਅੱਗ, ਗਰਮੀ (ਗਰਮੀ ਉਪਕਰਣ) ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ। ਚਾਦਰਾਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਲਾਈਫ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ 18 ਮਹੀਨੇ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਮਿਆਦ 18 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਰਜ਼ੀ ਲਈ ਟਿੱਪਣੀਆਂ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
1 ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2 ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਧੂੜ ਅਤੇ ਧੂੰਆਂ ਨਿਕਲੇਗਾ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਧੂੜ ਦਾ ਪੱਧਰ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਵੇ। ਸਥਾਨਕ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਧੂੜ/ਕਣ ਮਾਸਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3 ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਾਦਰਾਂ ਨਮੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਵੈਨਿਸ਼ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ




ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ ਪੈਕੇਜ

