GPO-3 (UPGM203) ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪੋਲੀਸਟਰ ਗਲਾਸ ਮੈਟ ਲੈਮੀਨੇਟਿਡ ਸ਼ੀਟ
GPO-3 ਮੋਲਡ ਸ਼ੀਟ (ਜਿਸ ਨੂੰ GPO3,UPGM203 ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਵਿੱਚ ਅਲਕਲੀ-ਮੁਕਤ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਚਟਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਰਾਲ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਲੈਮੀਨੇਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਬੂਤ ਟਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।ਇਹ UL ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ ਅਤੇ REACH ਅਤੇ RoHS ਆਦਿ ਦੀ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਪਾਸ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ GPO-3 ਜਾਂ GPO3 ਸ਼ੀਟ, GPO-3 ਜਾਂ GPO3 ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਬੋਰਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ F-ਕਲਾਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰਾਂ, ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ, ਸਵਿੱਚ ਗੀਅਰਾਂ, ਸਰਕਟ ਬ੍ਰੇਕਰਾਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਪੁਰਜ਼ੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।UPGM ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਜਾਂ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਢਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੋਟਾਈ ਸੀਮਾ2mm---60mm
ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ：1020mm *2010mm, 1000mm*2000mm, 1220mm*2440mm ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੋਟਾਈ ਜਾਂ/ਅਤੇ ਆਕਾਰ
ਮੁੱਖ ਰੰਗ: ਲਾਲ, ਚਿੱਟਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਗੱਲਬਾਤ ਵਾਲੇ ਰੰਗ
UPGM ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ EPGM 203 ਸ਼ੀਟਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਮਾਪ GPO-3 ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।ਰੰਗ ਪੀਲਾ ਜਾਂ ਹਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਮੇਰੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ
ਦਿੱਖ
ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਛਾਲਿਆਂ, ਝੁਰੜੀਆਂ ਜਾਂ ਚੀਰ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਛੋਟੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੁਰਚਿਆਂ, ਡੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਰੰਗਾਂ ਤੋਂ ਮੁਨਾਸਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਟੀhickness ਅਤੇਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
| ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ (mm) | ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ (mm) | ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ (mm) | ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ (mm) | |
| 0.8 | +/-0.23 | 12 | +/-0.90 | |
| 1.0 | +/-0.23 | 14 | +/-1.00 | |
| 2.0 | +/-0.30 | 16 | +/-1.10 | |
| 3.0 | +/-0.35 | 20 | +/-1.30 | |
| 4.0 | +/-0.40 | 25 | +/-1.40 | |
| 5.0 | +/-0.55 | 30 | +/-1.45 | |
| 6.0 | +/-0.60 | 40 | +/-1.55 | |
| 8.0 | +/-0.70 | 50 | +/-1.75 | |
| 10.0 | +/-0.80 | 60 | +/-1.90 | |
| ਨੋਟ: ਇਸ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗੈਰ-ਨਾਮ-ਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ, ਮਨਜ਼ੂਰ ਵਿਵਹਾਰ ਅਗਲੀ ਵੱਡੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੋਵੇਗਾ। | ||||
ਭੌਤਿਕ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਯੂਨਿਟ | ਮਿਆਰੀ ਮੁੱਲ | ਆਮ ਮੁੱਲ | ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ | ||
| ਘਣਤਾ | g/cm3 | 1.65~1.95 | 1.8 | GB/T 1033.1-2008 | ||
| (ਵਿਧੀ ਏ) | ||||||
| ਪਾਣੀ ਸਮਾਈ, 3mm ਮੋਟਾਈ | % | ≤ 0.2 | 0.16 | ASTM D790-03 | ||
| ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੰਬਵਤ (ਲੰਬਾਈ ਅਨੁਸਾਰ) | ਆਮ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ | MPa | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
| 130℃+/-2℃ | ≥100 | 144 | ||||
| ਫਲੈਕਸਰਲ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲੰਬਵਤ (ਲੰਬਾਈ ਅਨੁਸਾਰ) | ਆਮ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ | MPa | - | 1.43 x 104 | ||
| 130℃+/-2℃ | - | 1.10 x 104 | ||||
| ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੰਬਵਤ (ਲੰਬਾਈ ਅਨੁਸਾਰ) | ਲੰਬਾਈ ਅਨੁਸਾਰ | MPa | ≥170 | 243 | GB/T 1449-2005 | |
| ਕਰਾਸਵਾਈਜ਼ | ≥150 | 240 | ||||
| ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ | KJ/m2 | ≥40 | 83.1 | GB/T 1043.1-2008 | ||
| (ਚਾਰਪੀ, ਬੇਦਾਗ) | ||||||
| ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ | J/m | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
| (ਇਜ਼ੋਡ, ਨੋਚਡ) | ||||||
| ਲਚੀਲਾਪਨ | MPa | ≥150 | 165 | GB/T 1040.2-2006 | ||
| ਤਣਾਤਮਕ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਮਾਡਿਊਲਸ | MPa | ≥1.5x104 | 1.7 x 104 | |||
| ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ | ਲੰਬਾਈ ਅਨੁਸਾਰ | MPa | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
| ਕਰਾਸਵਾਈਜ਼ | ≥55 | 168 | ||||
| ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੰਬਵਤ | MPa | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
| ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਤਾਕਤ | ||||||
| ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੰਬਵਤ (25# ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਵਿੱਚ 90℃+/-2℃, ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਟੈਸਟ, Φ25mm/Φ75mm ਸਿਲੰਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ) | KV/mm | ≥12 | 135 | IEC60243-1:2013 | ||
| ਬਰੇਕਡਾਊਨ ਵੋਲਟੇਜ, ਲੈਨਿਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ (90℃+/-2℃ 'ਤੇ 25# ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਵਿੱਚ, ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਟੈਸਟ, Φ130mm/Φ130mm ਪਲੇਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ) | KV | ≥35 | 100 | |||
| ਸਾਪੇਖਿਕ ਅਨੁਮਤੀ (1MHz) | - | ≤ 4.8 | 4.54 | GB/T 1409-2006 | ||
| ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਫੈਕਟਰ (1MHz) | - | ≤ 0.03 | 1.49 x 10-2 | |||
| ਚਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | s | ≥180 | 187 | GB/T 1411-2002 | ||
| ਟਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਸੀ.ਟੀ.ਆਈ | V | ≥600 | CTI 600 | ||
| ਓਵਰਪਾਸ | GB/T 4207-2012 | |||||
| ਪੀ.ਟੀ.ਆਈ | ≥600 | ਪੀਟੀਆਈ 600 | ||||
| ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਟਾਕਰੇ | ਆਮ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ | Ω | ≥1.0x1013 | 5.4 x 1014 | GB/T 10064-2006 | |
| (ਟੇਪਰ ਪਿੰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ) | ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ 24 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ | ≥1.0x1012 | 2.5 x 1014 | |||
| ਜਲਣਸ਼ੀਲਤਾ (ਵਰਟੀਕਲ ਵਿਧੀ) | ਗ੍ਰੇਡ | ਵੀ-0 | ਵੀ-0 | UL94-2013 | ||
| ਗਲੋ ਤਾਰ | - | - | GWIT:960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
| ਬਾਰਕੋਲ ਕਠੋਰਤਾ | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
ਨਿਰੀਖਣ, ਨਿਸ਼ਾਨ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ
1) ਡਿਸਪੈਚ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.ਰੁਟੀਨ ਟੈਸਟ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਕਲਾਜ਼ 2.3 ਵਿੱਚ ਟੇਬਲ 6 ਦੀ ਧਾਰਾ 2.1, 2.2, ਅਤੇ ਆਈਟਮ 1 ਅਤੇ ਆਈਟਮ 3 ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਵੇਗੀ।ਕਲਾਜ਼ 2.1, 2.2 ਵਿੱਚ ਆਈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਚੈੱਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2) ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਾਪਮਾਨ 40 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ 50mm ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਉਚਾਈ ਵਾਲੀ ਬੈੱਡ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ।ਅੱਗ, ਗਰਮੀ (ਹੀਟਿੰਗ ਯੰਤਰ) ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰਹੋ।ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਲਾਈਫ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ 18 ਮਹੀਨੇ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਮਿਆਦ 18 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਟਿੱਪਣੀਆਂ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
1) ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਛੋਟੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
2) ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੂੜ ਅਤੇ ਧੂੰਆਂ ਨਿਕਲੇਗਾ।ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਕਿ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਧੂੜ ਦਾ ਪੱਧਰ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਵੇ।ਸਥਾਨਕ ਨਿਕਾਸ ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਧੂੜ/ਕਣ ਵਾਲੇ ਮਾਸਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ
