DF350A ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਡਾਇਫੇਨਾਇਲ ਈਥਰ ਗਲਾਸ ਕੱਪੜਾ ਸਖ਼ਤ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਸ਼ੀਟ
DF350Aਇਸ ਵਿੱਚ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਡਾਈਫੇਨਾਇਲ ਈਥਰ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਰਾਲ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਖਾਰੀ-ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ KH560 ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
DF350A ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ H-ਕਲਾਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰਾਂ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂਆਂ ਹਨ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰਾਂ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਸਟੇਟ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਪਲਬਧ ਮੋਟਾਈ:0.5mm~200mm
ਉਪਲਬਧ ਸ਼ੀਟ ਆਕਾਰ:
1500mm*3000mm、1220mm*3000mm、1020mm*2040mm, 1220mm*2440mm、1000mm*2000mm ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੱਲਬਾਤ ਕੀਤੇ ਆਕਾਰ।
ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਮਨਜ਼ੂਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ)
| ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ | ਭਟਕਣਾ | ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ | ਭਟਕਣਾ | ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ | ਭਟਕਣਾ |
| 0.5 | +/-0.15 | 3 | +/-0.37 | 16 | +/-1.12 |
| 0.6 | +/-0.15 | 4 | +/-0.45 | 20 | +/-1.30 |
| 0.8 | +/-0.18 | 5 | +/-0.52 | 25 | +/-1.50 |
| 1 | +/-0.18 | 6 | +/-0.60 | 30 | +/-1.70 |
| 1.2 | +/-0.21 | 8 | +/-0.72 | 35 | +/-1.95 |
| 1.5 | +/-0.25 | 10 | +/-0.94 | 40 | +/-2.10 |
| 2 | +/-0.30 | 12 | +/-0.94 | 45 | +/-2.45 |
| 2.5 | +/-0.33 | 14 | +/-1.02 | 50 | +/-2.60 |
ਝੁਕਣਾ ਵਖਰੇਵਾਂ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ)
| ਮੋਟਾਈ | ਝੁਕਣਾ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ | |
| 1000 (ਰੂਲਰ ਲੰਬਾਈ) | 500 (ਰੂਲਰ ਲੰਬਾਈ) | |
| 3.0 ~ 6.0 | ≤10 | ≤2.5 |
| 6.1 ~ 8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
| ＞8.0 | ≤6 | ≤1.5 |
ਭੌਤਿਕ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗੁਣ
| ਨਹੀਂ। | ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਯੂਨਿਟ | ਮਿਆਰੀ ਮੁੱਲ | ਆਮ ਮੁੱਲ | ||
| 1 | ਘਣਤਾ | ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈਮੀ3 | 1.70～1.95 | 1.9 | ||
| 2 | ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਲੰਬਵਤ (ਲੰਬਾਈ ਅਨੁਸਾਰ) | ਆਮ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ | ਐਮਪੀਏ | ≥400 | 540 | |
| 180℃+/-2℃ | ≥200 | 400 | ||||
| 3 | ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਾਕਤ (ਚਾਰਪੀ, ਨੌਚ, ਲੰਬਾਈ ਅਨੁਸਾਰ) | ਕਿਲੋਜੂਲ/ਮੀ2 | ≥37 | 50 | ||
| 4 | ਚਿਪਕਣ/ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ | N | ≥5000 | 6900 | ||
| 5 | ਪਾਣੀ ਸੋਖਣਾ | mg | ਅਗਲੀ ਸਾਰਣੀ ਵੇਖੋ | 11.8 | ||
| 6 | ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ | ਆਮ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ | ਐਮΩ | ≥1.0 x 106 | 5.3 x 107 | |
| ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ 24 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ | ≥1.0 x 102 | 3.8 x 104 | ||||
| 7 | ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਫੈਕਟਰ 1MHz | -- | ≤0.05 | 1.03 x 10-2 | ||
| 8 | ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰਾਂਕ 1MHz | -- | ≤5.5 | 4.7 | ||
| 9 | ਬਰੇਕਡਾਊਨ ਵੋਲਟੇਜ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ (ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਵਿੱਚ 90℃+/-2℃ 'ਤੇ) | kV | ≥30 | 35 | ||
| 10 | ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਲੰਬਵਤ (90℃+/-2℃ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਵਿੱਚ), 2mm ਸ਼ੀਟ | ਐਮਵੀ/ਮੀਟਰ | ≥11.8 | 18 | ||
ਪਾਣੀ ਸੋਖਣਾ
| ਟੈਸਟ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਔਸਤ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਪਾਣੀ ਸੋਖਣਾ (ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ) | ਟੈਸਟ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਔਸਤ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਪਾਣੀ ਸੋਖਣਾ (ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ) | ਟੈਸਟ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਔਸਤ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ (ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ) |
| 0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0.8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | ਟਿੱਪਣੀਆਂ 2 ਵੇਖੋ | ≤73 |
| ਟਿੱਪਣੀਆਂ:1) ਜੇਕਰ ਮਾਪੀ ਗਈ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਔਸਤ ਇਸ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਦੱਸੀਆਂ ਗਈਆਂ ਦੋ ਮੋਟਾਈਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁੱਲ ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਜੇਕਰ ਮਾਪੀ ਗਈ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਔਸਤ 0.5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲ 17mg ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ। ਜੇਕਰ ਮਾਪੀ ਗਈ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਔਸਤ 25mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁੱਲ 61mg ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। 2) ਜੇਕਰ ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ 25mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਸੇ 22.5mm ਤੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਪਾਸਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। | |||||
ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ
ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਾਪਮਾਨ 40 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ 50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਚਾਈ ਵਾਲੀ ਬੈੱਡਪਲੇਟ 'ਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅੱਗ, ਗਰਮੀ (ਗਰਮੀ ਉਪਕਰਣ) ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰਹੋ। ਚਾਦਰਾਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਲਾਈਫ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ 18 ਮਹੀਨੇ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਮਿਆਦ 18 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਰਜ਼ੀ ਲਈ ਟਿੱਪਣੀਆਂ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਧੂੜ ਅਤੇ ਧੂੰਆਂ ਨਿਕਲੇਗਾ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਧੂੜ ਦਾ ਪੱਧਰ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਵੇ। ਸਥਾਨਕ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਧੂੜ/ਕਣ ਮਾਸਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਾਦਰਾਂ ਨਮੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਵੈਨਿਸ਼ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
