ਚੀਨ PIGC301 ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਗਲਾਸ ਕੱਪੜਾ ਸਖ਼ਤ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤਕ

PIGC301 ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਗਲਾਸ ਕੱਪੜਾ ਸਖ਼ਤ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਸ਼ੀਟਾਂ

ਛੋਟਾ ਵੇਰਵਾ:

ਮਾਈਵੇਅ ਦੀ PIGC301 ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਗਲਾਸ ਕੱਪੜਾ ਲੈਮੀਨੇਟਿਡ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਰਾਲ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਖਾਰੀ-ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ KH560 ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਾਨੂੰ ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ

ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

DF205 ਸੋਧਿਆ ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਗਲਾਸ ਕੱਪੜਾ ਸਖ਼ਤ ਲੈਮੀਨੇਟਿਡ ਸ਼ੀਟਇਸ ਵਿੱਚ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਰਾਲ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਖਾਰੀ-ਮੁਕਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਸ਼ੀਟ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਜੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਚਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਖਤਰਨਾਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਖੋਜ (RoHS ਰਿਪੋਰਟ) ਨੂੰ ਵੀ ਪਾਸ ਕੀਤਾ। ਇਹ NEMA G5 ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ,ਐਮਐਫਜੀਸੀ201, ਐਚਜੀਡਬਲਯੂ2272.

ਉਪਲਬਧ ਮੋਟਾਈ:0.5mm~100mm

ਉਪਲਬਧ ਸ਼ੀਟ ਆਕਾਰ:

1500mm*3000mm、1220mm*3000mm、1020mm*2040mm, 1220mm*2440mm、1000mm*2000mm ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੱਲਬਾਤ ਕੀਤੇ ਆਕਾਰ।

ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ

ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ,

ਭਟਕਣਾ,

±ਮਿਲੀਮੀਟਰ

ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ,

ਭਟਕਣਾ,

±ਮਿਲੀਮੀਟਰ

0.5

0.6

0.8

1.0

1.2

1.6

2.0

2.5

3.0

4.0

5.0

6.0

8.0

0.12

0.13

0.16

0.18

0.20

0.24

0.28

0.33

0.37

0.45

0.52

0.60

0.72

10.0

12.0

14.0

16.0

20.0

25.0

30.0

35.0

40.0

45.0

50.0

60.0

80.0

0.82

0.94

1.02

1.12

1.30

1.50

1.70

1.95

2.10

2.30

2.45

2.50

2.80

ਨੋਟ:ਇਸ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ, ਭਟਕਣਾ ਅਗਲੀ ਵੱਡੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੋਵੇਗੀ।

ਭੌਤਿਕ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਨਹੀਂ।	ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ		ਯੂਨਿਟ	ਮੁੱਲ
1	ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਲੰਬਵਤ	ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ।	ਐਮਪੀਏ	≥400
1	ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਲੰਬਵਤ	180℃±5℃ 'ਤੇ	ਐਮਪੀਏ	≥280
2	ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਾਕਤ, ਚਾਰਪੀ, ਨੌਚ		ਕਿਲੋਜੂਲ/ਮੀਟਰ²	≥50
3	ਵੋਲਟੇਜ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰੋ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਲੰਬਵਤ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਵਿੱਚ, 90±2℃ 'ਤੇ, 1 ਮਿੰਟ		kV	ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਵੇਖੋ
4	ਵੋਲਟੇਜ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰੋ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਵਿੱਚ, 90±2℃ 'ਤੇ, 1 ਮਿੰਟ		kV	≥35
5	ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ, ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ		Ω	≥1.0×10⁸
6	ਇਮਰਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਫੈਕਟਰ 1MHz		-	≤0.03
7	ਇਮਰਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਪੇਖਿਕ ਅਨੁਮਤੀ, 1MHz		-	≤5.5
8	ਪਾਣੀ ਸੋਖਣਾ		mg	ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਵੇਖੋ
9	ਜਲਣਸ਼ੀਲਤਾ		ਵਰਗੀਕਰਨ	≥ਬੀਐਚ₂
10	ਥਰਮਲ ਲਾਈਫ, ਤਾਪਮਾਨ ਸੂਚਕਾਂਕ: TI		-	≥180

ਵੋਲਟੇਜ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰੋ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਲੰਬਵਤ

ਮੋਟਾਈ, ਮਿਲੀਮੀਟਰ

ਮੁੱਲ, ਕੇ.ਵੀ.

ਮੋਟਾਈ, ਮਿਲੀਮੀਟਰ

ਮੁੱਲ, ਕੇ.ਵੀ.

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1.2

1.4

1.6

9.0

1.8

2.0

2.2

2.4

2.5

2.6

2.8

3.0 ਤੋਂ ਵੱਧ

ਨੋਟ:ਉੱਪਰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਮੋਟਾਈ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਔਸਤ ਹੈ। ਉੱਪਰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਦੋ ਔਸਤ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲ ਵੋਲਟੇਜ (ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲੰਬਵਤ) ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। 0.5mm ਤੋਂ ਪਤਲੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲ ਵੋਲਟੇਜ ਦਾ ਮੁੱਲ 0.5mm ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੋਵੇਗਾ। 3mm ਤੋਂ ਮੋਟੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ 3mm ਤੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

ਪਾਣੀ ਸੋਖਣਾ

ਮੋਟਾਈ, ਮਿਲੀਮੀਟਰ

ਮੁੱਲ, ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ

ਮੋਟਾਈ, ਮਿਲੀਮੀਟਰ

ਮੁੱਲ, ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ

0.5

0.6

0.8

1.0

1.2

1.5

2.0

2.5

3.0

4.0

≤25

≤26

≤27

≤28

≤29

≤30

≤32

≤35

≤36

≤40

5.0

6.0

8.0

10.0

12.0

14.0

16.0

20.0

25.0

22.5 (ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲਾ, ਇੱਕ ਪਾਸੇ)

≤45

≤50

≤60

≤70

≤80

≤90

≤100

≤120

≤140

≤150

ਨੋਟ:ਉੱਪਰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਮੋਟਾਈ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਔਸਤ ਹੈ। ਉੱਪਰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਦੋ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਢੰਗ।0.5mm ਤੋਂ ਪਤਲੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਮੁੱਲ 0.5mm ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੋਣਗੇ। 25mm ਤੋਂ ਮੋਟੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ 22.5mm ਤੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ

ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਾਪਮਾਨ 40 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ 50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਚਾਈ ਵਾਲੇ ਪੈਡ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ।

ਅੱਗ, ਗਰਮੀ (ਗਰਮੀ ਉਪਕਰਣ) ਅਤੇ ਧੁੱਪ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰਹੋ। ਚਾਦਰਾਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਲਾਈਫ ਡਿਸਪੈਚ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ 18 ਮਹੀਨੇ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਟੋਰੇਜ ਲਾਈਫ 18 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਬਸ਼ਰਤੇ ਕਿ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ।

ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਟਿੱਪਣੀਆਂ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਧੂੜ ਅਤੇ ਧੂੰਆਂ ਨਿਕਲੇਗਾ।

ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਧੂੜ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਸਥਾਨਕ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਧੂੜ/ਕਣ ਮਾਸਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।