D370 SMC ਮੋਲਡਡ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ੀਟ
D370 SMC ਮੋਲਡਡ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਸਖ਼ਤ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ੀਟ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ SMC ਤੋਂ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ UL ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ ਅਤੇ REACH ਅਤੇ RoHS, ਆਦਿ ਦੇ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ SMC ਸ਼ੀਟ, SMC ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਬੋਰਡ, ਆਦਿ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਐਸਐਮਸੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸ਼ੀਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪੋਲਿਸਟਰ ਰਾਲ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਅੱਗ ਰੋਕੂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
SMC ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਟਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ, ਸਥਿਰ ਆਯਾਮ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। SMC ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਜਾਂ ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਸਵਿੱਚ ਗੀਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਬੋਰਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੋਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮੋਟਾਈ: 2.0mm~60mm
ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ: 580mm*850mm, 1000mm*2000mm, 1300mm*2000mm, 1500mm*2000mm ਜਾਂ ਹੋਰ ਗੱਲਬਾਤ ਕੀਤੇ ਆਕਾਰ
ਐਸਐਮਸੀ
ਡੀਐਮਸੀ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਵਾਲੀਆਂ SMC ਸ਼ੀਟਾਂ
ਐਸਐਮਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ
ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
ਦਿੱਖ
ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਛਾਲਿਆਂ, ਡੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਰੇਸ਼ੇ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਪੱਸ਼ਟ ਗੰਦਗੀ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਛੇਕਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਦਰਾਰਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨੁਕਸ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੈਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਾਧੂ ਸੁਆਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਦ ਬੀਅੰਤਮ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨਯੂਨਿਟ: ਮਿਲੀਮੀਟਰ
| ਸਪੇਕ | ਆਕਾਰ ਦਾ ਮਾਪ | ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ S | ਝੁਕਣਾ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ | ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ S | ਝੁਕਣਾ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ | ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ S | ਝੁਕਣਾ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ |
| D370 SMC ਸ਼ੀਟ | ਸਾਰੇ ਪਾਸਿਆਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ≤500 | 3≤ਸਕਿੰਟ＜5 | ≤8 | 5≤ਸਕਿੰਟ＜10 | ≤5 | ≥10 | ≤4 |
| ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਾਸੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ | 3≤ਸਕਿੰਟ＜5 | ≤12 | 5≤ਸਕਿੰਟ＜10 | ≤8 | ≥10 | ≤6 | |
| 500 ਤੋਂ 1000 | |||||||
| ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਾਸੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ≥1000 | 3≤ਸਕਿੰਟ＜5 | ≤20 | 5≤ਸਕਿੰਟ＜10 | ≤15 | ≥10 | ≤10 |
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
SMC ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ ਭੌਤਿਕ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਗੁਣ
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਯੂਨਿਟ | ਮਿਆਰੀ ਮੁੱਲ | ਆਮ ਮੁੱਲ | ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ | ||
| ਘਣਤਾ | ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈਮੀ3 | 1.65—1.95 | 1.79 | ਜੀਬੀ/ਟੀ1033.1-2008 | ||
| ਬਾਰਕੋਲ ਕਠੋਰਤਾ | - | ≥ 55 | 60 | ਏਐਸਟੀਐਮ ਡੀ2583-07 | ||
| ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ, 3mm ਮੋਟਾਈ | % | ≤0.2 | 0.13 | ਜੀਬੀ/ਟੀ1034-2008 | ||
| ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਲੰਬਵਤ | ਲੰਬਾਈ ਅਨੁਸਾਰ | ਐਮਪੀਏ | ≥170
| 243 | ਜੀਬੀ/ਟੀ1449-2005 | |
| ਕਰਾਸਵਾਈਜ਼ | ≥150 | 240 | ||||
| ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ (ਚਾਰਪੀ, ਬਿਨਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨ ਵਾਲਾ) | ਕਿਲੋਜੂਲ/ਮੀਟਰ2 | ≥60 | 165 | ਜੀਬੀ/ਟੀ1447-2005 | ||
| ਲਚੀਲਾਪਨ | ਐਮਪੀਏ | ≥55 | 143 | ਜੀਬੀ/ਟੀ1447-2005 | ||
| ਟੈਨਸਾਈਲ ਲਚਕਤਾ ਮਾਡਿਊਲਸ | ਐਮਪੀਏ | ≥9000 | 1.48 x 104 | |||
| ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨਾ | % | - | 0.07 | ਆਈਐਸਓ2577:2007 | ||
| ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ (ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਲੰਬਵਤ) | ਐਮਪੀਏ | ≥ 150 | 195 | ਜੀਬੀ/ਟੀ1448-2005 | ||
| ਸੰਕੁਚਿਤ ਮਾਡਿਊਲਸ | ਐਮਪੀਏ | - | 8300 | |||
| ਲੋਡ ਅਧੀਨ ਹੀਟ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ (T)ਐੱਫ.ਐੱਫ.1.8) | ℃ | ≥190 | ＞240 | ਜੀਬੀ/ਟੀ1634.2-2004 | ||
| ਲਾਈਨਰ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ (20℃--40℃) | 10-6/ਕੇ | ≤18 | 16 | ISO11359-2-1999 | ||
| ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਤਾਕਤ (25# ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਵਿੱਚ 23℃+/-2℃ 'ਤੇ, ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਟੈਸਟ, Φ25mm/Φ75mm, ਸਿਲੰਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ) | ਕੇ.ਵੀ./ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ≥12 | 15.3 | ਜੀਬੀ/ਟੀ1408.1-2006 | ||
| ਬ੍ਰੇਕਡਾਊਨ ਵੋਲਟੇਜ (ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ, 25# ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਵਿੱਚ 23℃+/-2℃ 'ਤੇ, 20s ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਟੈਸਟ, Φ130mm/Φ130mm, ਪਲੇਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ) | KV | ≥25 | ＞100 | ਜੀਬੀ/ਟੀ1408.1-2006 | ||
| ਵਾਲੀਅਮ ਰੋਧਕਤਾ | Ω.ਮੀ. | ≥1.0 x 1012 | 3.9 x 1012 | ਜੀਬੀ/ਟੀ1408.1-2006 | ||
| ਸਤਹ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ | Ω | ≥1.0 x 1012 | 2.6 x 1012 | |||
| ਸਾਪੇਖਿਕ ਅਨੁਮਤੀ (1MHz) | - | ≤ 4.8 | 4.54 | ਜੀਬੀ/ਟੀ1409-2006 | ||
| ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਫੈਕਟਰ (1MHz) | - | ≤ 0.06 | 9.05 x 10-3 | |||
| ਚਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | s | ≥180 | 181 | ਜੀਬੀ/ਟੀ1411-2002 | ||
| ਟਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਸੀ.ਟੀ.ਆਈ.
| V | ≥600 | 600 ਓਵਰਪਾਸ | ਜੀਬੀ/ਟੀ1411-2002
| |
| ਪੀ.ਟੀ.ਆਈ. | ≥600 | 600 | ||||
| ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਆਮ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ | Ω | ≥1.0 x 1013 | 3.0 x 1014 | ਜੀਬੀ/ਟੀ10064-2006 | |
| ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ 24 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ | ≥1.0 x 1012 | 2.5 x 1013 | ||||
| ਜਲਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਗ੍ਰੇਡ | ਵੀ-0 | ਵੀ-0 | ਯੂਐਲ94-2010 | ||
| ਆਕਸੀਜਨ ਇੰਡੈਕਸ | ℃ | ≥ 22 | 32.1 | ਜੀਬੀ/ਟੀ2406.1 | ||
| ਗਲੋ-ਵਾਇਰ ਟੈਸਟ | ℃ | ＞850 | 960 | ਆਈਈਸੀ 61800-5-1 | ||
ਵੋਲਟੇਜ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰੋ
| ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 3 | 4 | 5～6 | ＞6 |
| 1 ਮਿੰਟ KV ਲਈ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰੋ | ≥25 | ≥33 | ≥42 | ＞48 |
ਨਿਰੀਖਣ, ਨਿਸ਼ਾਨ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ
1. ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2. ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੋਲਟੇਜ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦਾ ਟੈਸਟ ਤਰੀਕਾ ਸ਼ੀਟਾਂ ਜਾਂ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗੱਲਬਾਤਯੋਗ ਹੈ।
3. ਇਹ ਪੈਲੇਟ 'ਤੇ ਗੱਤੇ ਦੇ ਡੱਬੇ ਦੁਆਰਾ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਭਾਰ ਪ੍ਰਤੀ ਪੈਲੇਟ 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ।
4. ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਾਪਮਾਨ 40℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ 50mm ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਚਾਈ ਵਾਲੀ ਬੈੱਡਪਲੇਟ 'ਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ। ਅੱਗ, ਗਰਮੀ (ਗਰਮੀ ਉਪਕਰਣ) ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ। ਚਾਦਰਾਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਲਾਈਫ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ 18 ਮਹੀਨੇ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਮਿਆਦ 18 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5. ਹੋਰ GB/T1305-1985 ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣਗੇ,ਲਈ ਆਮ ਨਿਯਮ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਨਿਸ਼ਾਨ, ਪੈਕਿੰਗ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ।
ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ
