D370 SMC ਮੋਲਡ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ੀਟ
D370 SMC ਮੋਲਡ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ੀਟ (D&F ਕਿਸਮ ਨੰਬਰ:DF370) ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਸਖ਼ਤ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ੀਟ ਹੈ।ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ SMC ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਹ UL ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ ਅਤੇ REACH ਅਤੇ RoHS ਆਦਿ ਦੀ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਪਾਸ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ SMC ਸ਼ੀਟ, SMC ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਬੋਰਡ, ਆਦਿ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਐਸਐਮਸੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਰਾਲ ਨਾਲ ਮਜਬੂਤ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅੱਗ ਰੋਕੂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਐਸਐਮਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਟਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵਿਦਰੋਹ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ, ਸਥਿਰ ਮਾਪ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਵਿਗਾੜ ਹਨ।SMC ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਜਾਂ ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਸਵਿੱਚ ਗੀਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਬੋਰਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੋਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮੋਟਾਈ: 2.0mm ~ 60mm
ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ: 580mm * 850mm, 1000mm * 2000mm, 1300mm * 2000mm, 1500mm * 2000mm ਜਾਂ ਹੋਰ ਗੱਲਬਾਤ ਵਾਲੇ ਆਕਾਰ
ਐਸ.ਐਮ.ਸੀ
ਡੀ.ਐਮ.ਸੀ
SMC ਸ਼ੀਟਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ
SMC ਸ਼ੀਟਾਂ
ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ
ਦਿੱਖ
ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਛਾਲਿਆਂ, ਡੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ।ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸਪੱਸ਼ਟ ਗੰਦਗੀ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਛੇਕ ਤੋਂ ਮੁਕਤ.ਇਸ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਡੈਲਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਰੈਕਲ ਤੋਂ ਮੁਕਤ.ਜੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨੁਕਸ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੈਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁਆਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਦੀ ਬੀਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾਯੂਨਿਟ: ਮਿਲੀਮੀਟਰ
| ਸਪੇਕ | ਆਕਾਰ ਦਾ ਮਾਪ | ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ ਐਸ | ਝੁਕਣਾ ਵਿਗਾੜ | ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ ਐਸ | ਝੁਕਣਾ ਵਿਗਾੜ | ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ ਐਸ | ਝੁਕਣਾ ਵਿਗਾੜ |
| D370 SMC ਸ਼ੀਟ | ਸਾਰੇ ਪਾਸਿਆਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ≤500 | 3≤S＜5 | ≤8 | 5≤S＜10 | ≤5 | ≥10 | ≤4 |
| ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਾਸੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ | 3≤S＜5 | ≤12 | 5≤S＜10 | ≤8 | ≥10 | ≤6 | |
| 500 ਤੋਂ 1000 | |||||||
| ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਾਸੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ≥1000 | 3≤S＜5 | ≤20 | 5≤S＜10 | ≤15 | ≥10 | ≤10 |
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ
SMC ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ ਭੌਤਿਕ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਯੂਨਿਟ | ਮਿਆਰੀ ਮੁੱਲ | ਆਮ ਮੁੱਲ | ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ | ||
| ਘਣਤਾ | g/cm3 | 1.65—1.95 | 1. 79 | GB/T1033.1-2008 | ||
| ਬਾਰਕੋਲ ਕਠੋਰਤਾ | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
| ਪਾਣੀ ਸਮਾਈ, 3mm ਮੋਟਾਈ | % | ≤0.2 | 0.13 | GB/T1034-2008 | ||
| ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲੰਬਵਤ | ਲੰਬਾਈ ਅਨੁਸਾਰ | MPa | ≥170
| 243 | GB/T1449-2005 | |
| ਕਰਾਸਵਾਈਜ਼ | ≥150 | 240 | ||||
| ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ (ਚਾਰਪੀ, ਬੇਦਾਗ) | KJ/m2 | ≥60 | 165 | GB/T1447-2005 | ||
| ਲਚੀਲਾਪਨ | MPa | ≥55 | 143 | GB/T1447-2005 | ||
| ਤਣਾਤਮਕ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਮਾਡਿਊਲਸ | MPa | ≥9000 | 1.48 x 104 | |||
| ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੰਕੁਚਨ | % | - | 0.07 | ISO2577:2007 | ||
| ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ (ਲਮੀਨੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੰਬਵਤ) | MPa | ≥ 150 | 195 | GB/T1448-2005 | ||
| ਸੰਕੁਚਿਤ ਮਾਡਿਊਲਸ | MPa | - | 8300 ਹੈ | |||
| ਲੋਡ ਅਧੀਨ ਹੀਟ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ (ਟੀff1.8) | ℃ | ≥190 | > 240 | GB/T1634.2-2004 | ||
| ਲਾਈਨਰ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ (20℃--40℃) | 10-6/ਕੇ | ≤18 | 16 | ISO11359-2-1999 | ||
| ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਤਾਕਤ (25# ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਵਿੱਚ 23℃+/-2℃, ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਟੈਸਟ, Φ25mm/Φ75mm, ਸਿਲੰਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ) | KV/mm | ≥12 | 15.3 | GB/T1408.1-2006 | ||
| ਬਰੇਕਡਾਊਨ ਵੋਲਟੇਜ (ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ, 25# ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਵਿੱਚ 23℃+/-2℃, 20s ਸਟੈਪ-ਦਰ-ਸਟੈਪ ਟੈਸਟ, Φ130mm/Φ130mm, ਪਲੇਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ) | KV | ≥25 | 100 | GB/T1408.1-2006 | ||
| ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ | Ω.ਐਮ | ≥1.0 x 1012 | 3.9 x 1012 | GB/T1408.1-2006 | ||
| ਸਤਹ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ | Ω | ≥1.0 x 1012 | 2.6 x 1012 | |||
| ਸਾਪੇਖਿਕ ਅਨੁਮਤੀ (1MHz) | - | ≤ 4.8 | 4.54 | GB/T1409-2006 | ||
| ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਫੈਕਟਰ (1MHz) | - | ≤ 0.06 | 9.05 x 10-3 | |||
| ਚਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | s | ≥180 | 181 | GB/T1411-2002 | ||
| ਟਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਸੀ.ਟੀ.ਆਈ
| V | ≥600 | 600 ਓਵਰਪਾਸ | GB/T1411-2002
| |
| ਪੀ.ਟੀ.ਆਈ | ≥600 | 600 | ||||
| ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਟਾਕਰੇ | ਆਮ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ | Ω | ≥1.0 x 1013 | 3.0 x 1014 | GB/T10064-2006 | |
| ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ 24 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ | ≥1.0 x 1012 | 2.5 x 1013 | ||||
| ਜਲਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਗ੍ਰੇਡ | ਵੀ-0 | ਵੀ-0 | UL94-2010 | ||
| ਆਕਸੀਜਨ ਸੂਚਕਾਂਕ | ℃ | ≥ 22 | 32.1 | GB/T2406.1 | ||
| ਗਲੋ-ਤਾਰ ਟੈਸਟ | ℃ | > 850 | 960 | IEC61800-5-1 | ||
ਵੋਲਟੇਜ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰੋ
| ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ (mm) | 3 | 4 | 5-6 | > 6 |
| 1 ਮਿੰਟ ਕੇਵੀ ਲਈ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰੋ | ≥25 | ≥33 | ≥42 | 48 |
ਨਿਰੀਖਣ, ਨਿਸ਼ਾਨ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ
1. ਡਿਸਪੈਚ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2. ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੋਲਟੇਜ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦਾ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਜਾਂ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗੱਲਬਾਤਯੋਗ ਹੈ.
3. ਇਹ ਪੈਲੇਟ 'ਤੇ ਗੱਤੇ ਦੇ ਡੱਬੇ ਦੁਆਰਾ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦਾ ਭਾਰ ਪ੍ਰਤੀ ਪੈਲੇਟ 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ।
4. ਸ਼ੀਟਸ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਾਪਮਾਨ 40 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ 50mm ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਉਚਾਈ ਵਾਲੇ ਬੈੱਡ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ।ਅੱਗ, ਗਰਮੀ (ਹੀਟਿੰਗ ਯੰਤਰ) ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰਹੋ।ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਲਾਈਫ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ 18 ਮਹੀਨੇ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਮਿਆਦ 18 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5. ਹੋਰ GB/T1305-1985 ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਮਤ ਹੋਣਗੇ,ਲਈ ਆਮ ਨਿਯਮ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਨਿਸ਼ਾਨ, ਪੈਕਿੰਗ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ।
ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ
